
пропитки и гидроизоляция		полипропиленовые трубы и фитинги		отопительные приборы


	Продукция Pilsa Полипропиленовые трубы Полипропиленовые фитинги Cварочное оборудование Инструкция по монтажу Завод Pilsa Plastic Inc. Сертификаты Прайс-лист (180 Кб)

обратная связь

Новости

Все новости

Терморезисторные детали ППК

Новинку продукции терморезисторные детали компании ППК можно увидеть в нашем каталоге.

подробнее...

Опубликовано: 06.04.2012

Международный строительный форум «Интерстройэкспо»

Приглашаем посетить нас на 17-ом Международном строительном форуме «Интерстройэкспо» 13 — 16 апреля 2011 в Санкт-Петербурге, Ленэкспо. Наше место 7 павильон В122!

Опубликовано: 31.03.2011

Результаты выставок в Шанхае и Дубае

Компания NanoPhos за продукцию безопасную для окружающей среды получила призы на выставках в Шанхае и Дубае

подробнее...

Опубликовано: 17.12.2010

Международная конференция

Компания СМХ «Энергобалт» приняла участие в международной конференции.

подробнее...

Опубликовано: 08.11.2010

Все новости

Трубы, армированные стекловолокном
Для горячей и холодной воды

PPBB – CET PN 20

Производятся в трехслойном виде, внутренний и внешний слои состоят из полипропиленового сырья, а средний слой из специальной смеси полипропилена и стекловолокна. Этот вид труб совместил в себе преимущества полипропиленовых труб и труб, армированных алюминиевой фольгой. Специальный состав среднего слоя уменьшает удлинение труб в результате увеличения температуры, минимизирует расширение и провисание трубы при высоких температурах. Высокоэффективна и легка в эксплуатации. Не требуют зачистки.
Стандарт: DIN 18077 / 8078, EN 15874
Производимые диаметры: 20, 25, 32
Класс давления: SDR 6.

Таблица внешнего диаметра и разницы в температуре
для определения расстояния между клипсами

Разница в температуре Δt (K)	Диаметр D (мм)
	20	25	32
	Расстояние между клипсами (см)
0	120	140	160
20	90	105	120
30	90	105	120
40	85	95	110
50	85	95	110
60	80	90	105
70	70	80	95

Монтаж

В отличие от труб, армированных алюминиевой фольгой, нет необходимости в зачистке. Непосредственно применяется сварка плавлением.

Правила сварки

Диаметр трубы (mm.)	Глубина сварки (mm.)	Длительность нагревания, сек	Длительность соединения, сек	Длительность охлаждения, мин
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4

	Труба отрезается... Сварочный аппарат настраивается на 260 С°. После того как контрольная лампа, показывающая что температура достигла 260С°, погаснет, необходимо начать процедуру сварки. Трубы должны отрезаться в соответствии с мерками и перпендикулярно. Расстояние сварки должно быть отмечено от конца трубы.
	Труба не требует зачистки
	Трубы и фитинги нагреваются… Поверхность трубы, сварка которой будет проводится, и дополнительных деталей должны быть чистыми. При необходимости очистить места сварки спиртом и высушить впитывающей бумагой или сухой тряпкой. Труба и дополнительные детали, которые надеваются на контактную колодку по оси, не должны быть повернуты никаким образом. Длительность нагрева должна быть вычислена из вышеуказанной таблицы.
	И еще раз соединяются для того, чтобы больше не разъединяться… Труба и дополнительные части должны нагреваться одновременно,по завершении нагревания должны быть сняты одним движением, и не поворачивая должны быть прижаты друг к другу по оси для соединения. Для последующего использования очистите сварочный аппарат после каждого использования.

Таблица влияния температуры на срок службы труб

Температура °C	Срок службы	Рабочее давление (bar)
Температура °C	Срок службы	PN 20
10	1	33,5
	5	31,2
	10	30,0
	25	28,4
	50	27,6
20	1	27,2
	5	25,2
	10	24,8
	25	23,5
	50	20,0
30	1	21,6
	5	20,0
	10	19,2
	25	18,4
	50	18,0
40	1	16,8
	5	16,0
	10	15,2
	25	14,4
	50	13,2
50	1	14,0
	5	12,4
	10	12,0
	25	10,4
	50	9,2
60	1	11,2
	5	10,0
	10	8,8
	25	7,2
	50	6,4
70	1	8,8
	5	6,8
	10	6,0
	25	4,8
80	1	6,8
	5	4,8
	10	4,0
	25	3,6
95	1	4,0
	5	2,8
	10	2,4

Расширение

Коэффициент расширения композитных полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, больше по сравнению с железными трубами. Необходимо принять во внимание это свойство при проектных расчетах.

Расчет расширения Δl = L x Δt x α;

Δl = Изменения в длине трубы
Δt = Изменения рабочей температуры
(Кельвин, K) или (Цельсия, C°) α = Коэффициент линейного
расширения для труб PPBB CET-
0,035 мм/мК
L = длина трубы (m)

Таблица расчета коэффициента линейного расширения

Длина трубы (m.)	Разница в температурах,Δt (C°)
	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
	Линейное расширение,Δl (mm.)
0.1	0.03	0.07	0.10	0.14	0.17	0.21	0.24	0.28	0.31	0.35
0.2	0.07	0.14	0.21	0.28	0.35	0.42	0.49	0.56	0.63	0.70
0.3	0.10	0.21	0.31	0.42	0.52	0.63	0.73	0.84	0.94	1.05
0.4	0.14	0.28	0.42	0.56	0.70	0.84	0.98	1.12	1.26	1.40
0.5	0.17	0.35	0.52	0.70	0.87	1.05	1.22	1.40	1.57	1.75
0.6	0.21	0.42	0.63	0.84	1.05	1.26	1.47	1.68	1.89	2.10
0.7	0.24	0.49	0.73	0.98	1.22	1.47	1.71	1.96	2.20	2.45
0.8	0.28	0.56	0.84	1.12	1.40	1.68	1.96	2.24	2.52	2.80
0.9	0.31	0.63	0.94	1.26	1.57	1.89	2.20	2.52	2.83	3.15
1.0	0.35	0.70	1.05	1.40	1.75	2.10	2.45	2.80	3.15	3.50
2.0	0.70	1.40	2.10	2.80	3.50	4.20	4.90	5.60	6.30	7.00
3.0	1.50	2.10	3.15	4.20	5.25	6.30	7.35	8.40	9.45	10.50
4.0	1.40	2.80	4.20	5.60	7.00	8.40	9.80	11.20	12.60	14.00
5.0	1.75	3.50	5.25	7.00	8.75	10.50	12.25	14.00	15.75	17.50
6.0	2.10	4.20	6.30	8.40	10.50	12.60	14.70	16.80	18.90	21.00
7.0	2.45	4.90	7.35	9.80	12.25	14.70	17.15	19.60	22.05	24.50
8.0	2.80	5.60	8.40	11.20	14.00	16.80	19.60	22.40	25.20	28.00
9.0	3.15	6.30	9.45	12.60	15.75	18.90	22.05	25.20	28.35	31.50
10.0	3.50	7.00	10.50	14.00	17.50	21.00	24.50	28.00	31.50	35.00

Расстояние между клипсами

По причине того, что коэффициент расширения композитных труб, армированных стекловолокном, меньше по сравнению со стандартными полипропиленовыми трубами, используется меньшее количество клипсов. Экономится стоимость и рабочая сила.

Таблица механических и термических свойств полипропилена

свойства	данные	Ед. измерения	Метод тестирования	значение
Плотность	+23°C	g/cm3	ISO 1183	0,90 – 0,91
Индекс текучести плавления	MFR 230/5	g/10 min.	ISO 1133	0,4 – 0,6
	MFR 230/2,16	g/10 min.	ISO 1133	0,2 – 0,5
	MFR 230/5	g/10 min.	ISO 1133	0,8 – 1,3
Прочность на разрыв в точке текучести	50 mm/min.	Mpa	ISO 527	23 – 28
Относительное удлинение в точке текучести	50 mm/min.	%	ISO 527	> 10
Модуль упругости	Secant	Mpa	ISO 527	850
Индекс жесткости	132 N/30s	N/mm2	ISO 2039/1	48
Твердость по Шору Д	(3 sec Value)		DIN 53505	65
Ударная прочность по Шарпи (без надреза)	+23°C	KJ/m2	ISO 179 / 1eU	Нет поломки
	0°C	KJ/m2	ISO 179 / 1eU	Нет поломки
	-30°C	KJ/m2	ISO 179 / 1eU	43
Ударная прочность по Шарпи (С надрезом)	+23°C	KJ/m2	ISO 179 / 1eU	22
	0°C	KJ/m2	ISO 179 / 1eU	4
	-30°C	KJ/m2	ISO 179 / 1eU	2,5
Температура размягчения по Vicat	VST/A/50	°C	ISO 306/A	132
Температура плавления	-	°C	DSC	140-150
Теплопроводность	-	W/Mk	DIN52612	0.24
Коэффициент линейного расширения (прибл.20-90°С)	-	1/K	DIN 53752	1.5.10^-4
Поверхностное сопротивление	-	Ohm	DIN VDE 0303	>10¹⁴

Преимущества:

При повышении температуры удлиняются меньше, чем стандартные полипропиленовые труб (PN 20).
Не требуют зачистки при монтаже. Непосредственно делается сварка. Это способствует лёгкости монтажа.
Можно применять в системах холодной и горячей воды.
Имеют низкий коэффициент расширения (0,035 мм/мК). По этой причине используется меньше клипсов, стоимость системы уменьшается.
Теплопроводность 1,10 W/Mk. Это меньше в сравнении с железными, медными трубами и полипропиленовыми трубами с алюминиевой фольгой.
Легче по сравнению с железными и медными трубами. Легкость при транспортировке и монтаже.
Не конденсируют влагу. Не влияют на цвет, запах и вкус воды. Имеют гигиеническую структуру.

График внутреннего давления тестирования полипропиленовых труб

График удлинения композитных полипропиленовых труб, армированных стекловолокном,
в сравнении с другими полипропиленовыми трубами

Δt, (К)

Δl, (мм) Изменение длины трубы, Δl (mm.)

Коэффициент расширения композитных полипропиленовых труб, армированных стекловолокном
0,035 мм/мК

Трубы, армированные стекловолокномДля горячей и холодной воды

Трубы, армированные стекловолокном
Для горячей и холодной воды